MOBILAIR M27e i produksjon hos Unimatic Automationssysteme.
UNIMATIC Automationssysteme

Transportabel kompressor egnet til industrien

Spill av film
Trykkluft til produksjon av FFP2 beskyttelsesmasker

Etter koronapandemien brøt ut, økte etterspørselen av FFP2 ansiktsmasker enormt.
UNIMATIC Automationssysteme GmbH fra Grub am Forst har bygd produksjonssytemer med lynets hastighet. Da de oppdaget at trykkluftforsyningen ikke lenger var tilstrekkelig var KAESER raskt på plass for å finne en løsning.
Den litt uvanlige løsningen: en elektrisk, transportabel kompressor, MOBILAIR M27E.

«Uvanlige tider krever uvanlige løsninger» – dette ordtaket gjelder for UNIMATIC. UNIMATIC produsent av kundespesifikke monterings-, produksjons- og testanlegg, stod plutselig overfor en spesiell utfordring som krevde hele selskapets innovasjonskraft fra 6 forskjellige land verden over.

Da den tyske regjeringen i mars 2020 konkluderte med mangel på medisinsk verneutstyr, fikk flere tyske selskaper i oppdrag i å dekke dette behovet. Det var på denne måten UNIMATIC fikk oppdraget å konstruere et produksjonssystem for produksjon av FFP2 ansiktsmasker. Maskinkonstruktøren fra Grub tenkte seg ikke om to ganger og forhørte seg med kollegaer fra Kina. De hadde allerede verdifulle forkunnskaper og kunne hjelpe til.

«Siden mars har vi først bygd fire, deretter seks systemer for kunden», forklarer Alexander Raps, daglig leder av den 40 år gamle familiebedriften. På grunn av streng tidsplan var arbeidet alt annet enn enkelt. «Alt måtte skje raskt. Behovet var der. Vi skulle være klare til å levere allerede i midten av august. Det var kun mulig dersom systemene ble bygd og driftet "on site" hos oss og ikke hos kunde som vi vanligvis gjør."

FFP -2 i produksjon hos Unimatic
Produksjon av ansiktsmasker
Trykkluftforsyningen var ikke tilstrekkelig

Som sagt, så gjort. Likevel undervurderte Alexander Raps et viktig aspekt: «Jeg så det store bildet og vi hadde ansatte som kunne betjene systemene. Men noe jeg overhodet ikke tenkte på, var rett og slett infrastrukturen.» Med andre ord, trykkluftforsyningen. Vanligvis kjører bedriften bare en produksjonssyklus hvor systemene blir testet. Denne testprosessen går vanligvis ikke over lang tid og det er heller ikke vanlig å kjøre flere systemer parallelt. Så det gikk som det måtte gå. Trykkluftstasjonen kunne ikke dekke behovet vårt.

«Det viste seg at vi trengte nesten 1000 liter per minutt da vi bare hadde planlagt 500», forklarer daglig leder. Utløseren for trykkluftflaskehalsen ble raskt funnet, nemlig et sentralt trinn i  produksjonsprosessen; montasjen av strikken til beskyttelsesmasken ved bruk av ultralydsveising var avhengig av betydelig kjøling ved hjelp av trykkluft. Trykkluftforbruket var så høyt at forsyningen ikke var tilstrekkelig. Den samlede produksjonen fra de tre produksjonssystemene produserer daglig 150 000 FFP2 ansiktsmasker. Hver dag med nedetid innebærer et enormt tap for kunden.

Ferdig FFP-2 ansiktsmaske
På dette anlegget produseres 150 000 FFP2 ansiktsmasker per dag.
Løsningen: Elektrisk og mobil

Så det trengtes en løsning. Umiddelbart. «Alexander Raps kontaktet oss og spurte om råd», gjengir Ralf Hereth, produktsjef MOBILAIR. «Den eksisterende trykkluftstasjonen var utformet for den vanlige produksjonen hos UNIMATIC. Derfor var det ikke overraskende at leveringsmengden ikke lenger var tilstrekkelig for ytterligere produksjon.» Det å utvide trykkluftforsyningen var alt annet enn enkelt. Mangel på plass og mangel på trykkluftslanger ga KAESER en utfordring. Det var ikke mulighet for enkelt å sette opp en ekstra skruekompressor.

«Ytterligere hindre var plassproblemet og begrenset strømkapasitet.», tilføyer Ralf Hereth. «Vi måtte finne en løsning som klarte seg med en strømtilkobling på maksimalt 32 A. UNIMATIC kunne ikke stille en større tilkobling til rådighet uten å måtte gjøre større endringer i anlegget.» I tillegg befinner familiebedriften seg i umiddelbar nærhet til et boligområde. Det gjorde at kravene igjen vokste med tanke på avgass- og støyutslipp. En mobil kompressor med dieselmotor var derfor utelukket og KAESER gikk for en elektrisk utgave.

Med M27E fant vi den perfekte løsningen.
Ralf Hereth, produktsjef MOBILAIR
MOBILAIR M27 i produksjon hos Unimatic
M27E er den mobile løsningen hos UNIMATIC.
MOBILAIR for industrielle appliaksjoner – fleksible broløsninger

MOBILAIR M27E har en svært stillegående elektromotor som fungerer helt uten utslipp. En stikkontakt på 32 A med CEE-kontakt er nok til å koble kraftpakken til den nødvendige strømforsyningen. Det kompakte anlegget har en ytelse på 2,6 m³/min ved 7 bar. Dermed er M27E ikke bare egnet for byggeplasser, men fungerer også som en rask og fleksibel broløsning hvis det oppstår en trykkluftflaskehals eller trykkluftsvikt i industrielle applikasjoner. I tillegg gjør den robuste konstruksjonen det mulig med problemfri kontinuerlig drift ved omgivelsestemperaturer på mellom –10 og +40 °C. «I tillegg var den valgfrie slangetrommelen med trykkluftslange gull verdt i vårt tilfelle», mener Ralf Hereth. De manglende trykkluftledningene var ikke lenger et problem. Plugg inn, og produksjonen kunne fortsette. 

Alexander Raps er svært begeistret over den fleksible og raske hjelpen fra KAESER. «Det ble funnet en løsning over helgen. Det synes jeg er ganske bemerkelsesverdig med tanke på selskapets størrelse», sier den begeistrede daglige lederen i UNIMATIC. «Vi har arbeidet sammen med KAESER lenge og er veldig fornøyde. For meg viser effektiviteten til et selskap seg i service og ikke i salg.»

Her finner du produktet:

MOBILAIR M27E